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產(chǎn)品簡介
碳鋼普通捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
產(chǎn)品分類
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碳鋼普通捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。
捏合機(jī)傳動部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。捏合機(jī)擁有兩個Z型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，.常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
碳鋼普通捏合機(jī)分類選型
1.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。
4.根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為：NHZ-0.5-3000升等微型捏合機(jī)、小型捏合機(jī)、實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)和工業(yè)捏合機(jī)。
5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。
7.根據(jù)形態(tài)結(jié)構(gòu)可分為臥式捏合機(jī)、立式捏合機(jī) 、連續(xù)式捏合機(jī) 。
8.根據(jù)用途可分為標(biāo)準(zhǔn)普通通用型捏合機(jī)、油墨顏料型捏合機(jī)、高速捏合機(jī)、真空系列捏合機(jī)、CMC纖維素型捏合機(jī)、食品化妝品捏合機(jī) 、螺桿擠出型捏合機(jī)、瓜爾膠型捏合機(jī)、BMC型捏合機(jī)、DMC型捏合機(jī)、加壓加重型捏合機(jī)等。
臥式捏合機(jī)原理
高性能的捏合機(jī)所實(shí)現(xiàn)的出色捏合和分散是基于捏合漿的嚙合原理，有相互剝離作用。捏合刀片的速度比為2:1。這將產(chǎn)生一個彼此遠(yuǎn)離的葉片表面的交替運(yùn)動。這會產(chǎn)生高壓和剪切力，從而在物料中產(chǎn)生高摩擦力，致使物料實(shí)現(xiàn)密集的混合和精細(xì)的分散。立式是Z形捏合漿橫向排列的捏合機(jī)。捏合漿軸之間的距離大于刀片的外徑。因此，捏合刀片不會產(chǎn)生互逆作用。捏合刀片以相反方向旋轉(zhuǎn)，根據(jù)旋轉(zhuǎn)的方向，使物料從捏合盆的側(cè)壁向捏合盆的中心或反方向連續(xù)運(yùn)動。捏合刀片的速度比為5:3。以相反方向旋轉(zhuǎn)的捏合刀片的不同轉(zhuǎn)速產(chǎn)生高壓力，從而達(dá)到密集混合。
連續(xù)式捏合機(jī)原理
捏合機(jī)的構(gòu)造作為一個模塊化系統(tǒng)，即捏合腔體的數(shù)量以及捏合工具和出料模塊的設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同的應(yīng)用和期望的效果。這能夠?yàn)槊總€應(yīng)用單獨(dú)調(diào)整機(jī)器中的捏合強(qiáng)度和物料停留時間。標(biāo)準(zhǔn)的6腔捏合機(jī)已安裝有4室、5室、8室和12室，以滿足處理物料的每一個要求。連續(xù)排列的多個處理腔體能實(shí)現(xiàn)連續(xù)混合。每個處理腔體有2個捏合元件，上下排列，可通過電機(jī)無級調(diào)速。注入的液體或固體成分在從.后一個腔體排出之前，由捏合元件從一個腔體到另一個腔體連續(xù)輸送。而在傳統(tǒng)的擠出工藝中，物料的停留時間較短，因此，只有有限的能量輸入是有可能的，連續(xù)式多腔體捏合裝置提供更長的物料停留時間，可根據(jù)需要設(shè)定。物料從一個腔體到另一個腔體的連續(xù)輸送確保了物料劇烈、穩(wěn)定和均勻地混合。此外，與傳統(tǒng)擠出機(jī)相比，取得的固體含量明顯更高。
捏合機(jī)槳葉結(jié)構(gòu)
1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。
3.切割型攪拌槳是一種.強(qiáng)韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下，對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采 用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
4.Σ型攪拌槳是.一般的型式，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是 擠壓脫水操作的情況，.適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。
重型捏合機(jī)是擁有兩片捏合葉片的垂直型捏合機(jī)。捏合機(jī)能夠用于高粘度物質(zhì)的強(qiáng)力捏合而且*沒有污染。 捏合機(jī)可以生產(chǎn)比如牙醫(yī) 用物質(zhì)，陶瓷物質(zhì)，塑料混合物，制藥，美容以及食品。
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